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精卫蓄电池极板涂片机收片机构

发布时间:2021-06-17 15:54:50      发布人:admin  浏览量:244

  极板是组成科华蓄电池的重要组成片面,其品质的好坏会干脆影响蓄电池制品的品质,在蓄电池涂片工序,涂好的极板经淋酸步骤后,需求经过表干窑烘干,烘干后再经过压辊滚压整形落伍行收片,收片后将这些极板挂在固化架上并推入固化室举行固化。


  平板涂膏式极板普通生产工艺历程为:经过时效处分到达必然硬度的板栅作为活性物质铅膏的载体。板栅经过送给机连续送到涂板机上,自动式涂板机将铅膏挤压并匀称涂覆到板栅上形成湿极板,湿极板再经过固化、干涸等工序处分后即形成干极板。经过固化、干涸后的干极板,铅膏与板栅之间因形成侵蚀层而紧密连结。


  科华蓄电池极板涂片机送料装置,包含一支撑底座,在支撑底座上设置有传动壳体,在传动壳体内设置有传动齿轮箱,传动齿轮箱上部传动持续有扭转盘,通过传动齿轮箱带动扭转盘做扭滚行动,在扭转盘上部中间位置设有极板套筒,支撑底座一侧设置有翻片支架,在翻片支架上持续有一横梁,横梁前端设置有定位架,在定位架上安装有定位辊,横梁后端持续压辊,所述压辊一侧为涂片机,横梁上隔断安装有五根翻片调节杆,五根翻片调节杆依序向一侧缓缓歪斜。

精卫蓄电池极板涂片机收片机构(图1)

  翻片调节杆包含一固定调节架,固定调节架通过持续件持续在横梁上,固定调节架上持续有辊轴,辊轴两端插接在固定调节架的两端,使得辊轴能够比较固定调节架滚动,极板从辊轴底下穿过,对极板翻转角度举行调节。


  固定调节架一端设有一固定板,在固定板上开有槽口,口内持续有定位辊,该定位辊可以在槽口内举行调节,定位辊用于对极板举行定位,防止极板跑偏。


  定位辊垂直向上设置在固定板上。


  工作时,将极板卷绕成卷,套设在极板套筒上,极板竖向设置,启动传动齿轮箱带动扭转盘扭转,极板卷一端穿过定位辊,再顺次穿过五根翻片调节杆,由于翻片调节杆顺次呈弧形缓缓歪斜,极板经过五根翻片调节杆的定位,使极板呈程度状况,而后传过压辊进入到涂片机举行涂片处分。


  精卫蓄电池极板涂片机收片机构,设置于涂片机出料端,包含一输送带输送带前端设置有极板分切辊,输送带后端设置有一组出片对压辊,出片对压辊后下方设置有传动链,传动链上设置有极板收集板,极板收集板后侧设置有定位挡条,定位挡条两端持续在传动链上。


  布局简单,计划新颖,采用自动化装备智能收片,工作服从高,连续性好,也可以削减工人与铅的接触,低落专业病的发生。压辊配合的刮刀,用于在压辊滚动历程当中,刮刀自动将压辊表面粘附的铅泥刮除,而后再通过收集机构收集被刮刀刮落的铅泥,以免刮落的铅泥掉落到极板上,影响极板品质,并且收集的铅泥还能被重复行使。